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鋁型材輸送生產線主要是負責鋁型材擠壓后的初級處理,包括對鋁型材的淬火,冷卻、輸送、牽引、調直、定尺及鋸切等;本公司采用耐高溫毛氈環帶及滾筒輸送,可防止型材二次刮傷及變形,有效提高成品合格率。
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型材擠出過程中,為減少彎曲和扭曲現象,提高成品合格率,必須對型材進行導向和牽引;本公司產品采用新型設計6005A-T5鋁合金型材作導軌,AC交流變頻馬達驅動,西門子PLC可編程微電腦控制,具有自動化程度高,操作簡單,性能穩定等特點;配合自動出口鋸與擠壓機實現完全聯動生產。
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鋁材拉直機主要是對型材起矯直的作用,防止其二次變形。根據鉗口夾料方式的不同可分為手動夾料、氣動夾料及液壓夾料三種;本公司采用反拉式設計,拉力可從15T~3000T,還可根據客戶的要求制作3000T以上的設備。
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本公司鋸床通常配合定尺臺使用,通過定尺臺定位成品長度,由鋸臺進行鋸切
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全自動鋁棒鋸臺是切割鋁棒專用設備,采用PLC和電腦觸控屏全程自動控制,自動化程度高,工作性能穩定,可大大提高生產效率;鋸切速度及鋸切長度可依據鋁棒長度及材質做調整,可鋸切鋁棒直徑3.5寸~25寸.
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本設備適用于鋁合 金型材、不銹鋼型材、塑鋼型材等表面的保護貼膜,具有速度快捷、貼膜平整和容易操作等特點。
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鋁型材牽引機
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  • 鋁型材牽引機

  • 型材擠出過程中,為減少彎曲和扭曲現象,提高成品合格率,必須對型材進行導向和牽引;本公司產品采用新型設計6005A-T5鋁合金型材作導軌,AC交流變頻馬達驅動,西門子PLC可編程微電腦控制,具有自動化程度高,操作簡單,性能穩定等特點;配合自動出口鋸與擠壓機實現完全聯動生產。
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自動單、雙牽引機,中斷鋸型材擠出過程中,為減少彎曲和扭曲現象,提高成品合格率,必須對型材進行導向和牽引;本公司產品采用新型設計6005A-T5鋁合金型材作導軌,AC交流變頻馬達驅動,西門子PLC可編程微電腦控制,具有自動化程度高,操作簡單,性能穩定等特點;配合自動出口鋸與擠壓機實現完全聯動生產。

 

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500T以上自動單牽引機

 

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自動單牽引機(660~1800T)

 

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1100T-6500T三頭雙牽引機

 

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三頭雙牽引機

 

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自動中斷鋸

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關鍵詞:
鋁型材牽引機

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